在现代化散料处理场站中，堆取料机作为物料流转的核心设备，其作业效率直接影响着整个生产系统的运行效益。然而传统的堆取料作业面临着诸多挑战，急需通过技术创新实现突破。

传统作业模式的困境

视觉判断的局限性：操作人员依赖肉眼观察和经验判断料堆形态，在夜间或恶劣天气下视线受阻，难以准确掌握料堆真实状况。这种"凭感觉"的操作方式，不仅影响作业精度，更存在安全隐患。

数据支撑缺失：缺乏实时、准确的料位数据，导致堆取料作业难以实现精细化管控。操作人员无法精准掌握堆取料量，影响物料平衡和库存管理。

安全风险突出：在视线不清或料堆形态复杂的情况下，设备容易与料堆发生碰撞，造成设备损坏。同时，人员需要近距离查看料堆情况，存在人身安全风险。

效率瓶颈明显：由于需要反复确认料位和料堆形态，作业过程中存在大量无效操作，设备利用率难以提升，影响整体作业效率。

全视角三维感知：通过在堆取料机关键位置安装3D激光盘料仪，设备可随主机移动并实时扫描作业区域。系统通过激光测距原理，配合精密云台的多维转动，实现对料堆的360度无死角扫描，快速构建作业区域的三维数字模型。

智能数据分析处理：基于先进的人工智能算法，系统能够：实时生成高精度三维点云数据；精准识别料堆形态和料位高度；动态计算堆取料体积和重量；智能分析料堆稳定性

全天候环境适应性：设备具备优异的防尘、防水性能，能在粉尘、雨雪等恶劣环境下稳定工作，确保监测数据持续可靠。