Ash Silos, Hoppers & Slurry Ponds Level/Interface Monitoring
OVERVIEW
灰仓监测
实时料位监控: 使用雷达料位计、超声波料位计或重锤式料位计等设备,连续测量仓内灰料的高度或体积。
高位报警: 当料位达到预设高限时,自动触发报警,并可与上游排灰设备联锁,停止进料,防止冒仓;低位报警: 当料位低于预设低限时,提示需要进料,避免因缺料影响后续运输或利用流程。
库存可视化: 数据上传至中控室,提供直观的库存曲线与数据,辅助制定装车、外运或综合利用计划;趋势分析: 历史数据可用于分析用灰规律,优化采购或调度策略;关键补充点: 需考虑灰的流动性、温度、粉尘等因素对测量仪表的影响,定期进行校准与维护。
底灰料斗监测
重点监测点: 在料斗的锥部、排灰阀(如回转阀、双闸板阀)上方等易堵塞部位安装料位开关、压力传感器或摄像头;堵塞预警: 当检测到灰料异常积聚、搭桥或板结时,立即发出报警。
设备联锁保护: 监测数据可与破碎机、冷渣器、排灰阀等设备联锁。例如,料斗高料位时自动启动排灰系统;发生严重堵塞时,保护上游设备停机。;流程自动化: 与输送系统(如链式输送机、刮板机)联动,实现定时或定料位自动排灰,减少人工干预。
关键补充点: 底灰通常温度高、颗粒粗、可能带火星,监测设备需具备耐高温、防磨损、防烫伤等特性。定期振打或空气炮清堵是常见的辅助措施。
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雷达物位计采用微波脉冲的测量方法,并可在工业频率波段范围内正常,波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对颗粒料、液体、浆料的物位进行非接触式连续测量。
高聚焦:较小的波束角可以使波束避开内部障碍物,无干扰回波,保证仪 表的准确测量;
多种调试方法:通过蓝牙连接雷达进行调试(手机、平板电脑);通过上位机软件调试(RS485);通过HART手操器进行调试,可显示回波曲线;LCD液晶调试;罐旁显示器调试;
强大的运算处理能力: 3芯4核液晶,显示、主板、微波板各种一颗独立的MCU;液晶和主板都是单ARM核,其中微波板是双ARM核;
多回波处理能力:配合相应仪表使用,可输出物位、液位测量值。
生产过程中各种罐体、筒仓等场景,可靠地完成各种苛刻的物料高度测量任务,能够匹配耐高温、耐高压、防爆等需求,也适用酸碱盐、易凝结等严苛场景。
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