Level and Density Monitoring for High-Temperature Tanks and Silos
OVERVIEW
熟料仓面临的挑战
极端高温:仓内持续高温,普通电子设备无法长期稳定工作。
粉尘王国:进出料时粉尘浓度爆表,激光等光学手段几乎失效。
不规则料面:熟料易形成中心凹陷或偏仓斜坡,单点数据毫无代表性。
安全与效率矛盾:人工盘点必须停产、清仓、降温,耗时耗力且危险。

3D毫米波雷达技术优势
征服高温:设备核心采用耐高温设计与特种材料,并可选配专属隔热罩与主动散热系统,确保在200℃的恶劣环境中持续稳定运行,内置温度传感器会在超限时自动保护,安全可靠。
穿透粉尘:毫米波具有极强的穿透性,不受仓内浓厚粉尘影响,即便传感器表面有积尘,也无需停机清理,实现了真正的免维护。

全域洞察,精准建模:一次扫描,完整描绘出熟料堆的真实形态(如锥形、马鞍形)。基于此三维模型,系统直接计算出精确体积与质量,同步输出最高、最低、平均料位,彻底告别猜测。
无人化安全运维:设备安装于仓顶,通过以太网或4G/5G将数据实时上传。盘点工作可在中控室远程一键触发,员工无需再靠近高温区域,实现了本质安全。
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辐射装置内设置有Na22放射源,且具有铅屏蔽区域,使放射源产生的伽马射线经非铅屏蔽区域辐射出来,被探测器接收
采用豁免级Na22放射源,环保无污染;灵敏且精度高,不受背景辐射产生的干扰;
探测器智能且具备粒子能谱探测能力;通讯级联且抗干扰能力强;
具备温度补偿功能;探测器规格多,适应性强;
操作界面人性化;安装简单、无需开孔;支持远程调试。
NRD3000Na22密度计可应用于油化、冶金、矿产、水泥、食品、木材等相关工业领域,尤其适用于高温、高压、高毒性、高腐蚀性、研性等一些复杂、极端、恶劣的工况。
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