Clarifier Interface Monitoring
OVERVIEW
在砂石骨料湿法洗选、水泥工厂污水处理、搅拌站浆水回收等工业场景中,含泥污水的沉淀处理是资源回收与环保达标的咽喉环节。沉淀池如同整个水循环系统的“肾脏”,其核心任务在于高效分离泥、水,实现清水回用与污泥浓缩。
核心痛点
排泥盲目,效率低下:依赖经验或固定时间排泥,要么因排泥不及时导致污泥淤积过厚,压缩区被破坏,出水浑浊超标;要么因排泥过度,将未充分浓缩的稀泥排出,增加后续压滤负荷与药剂消耗,造成资源与能源的双重浪费。
回收水质不稳:无法实时感知泥层厚度与清水区高度,可能导致回收水中固体含量超标,回用于生产时影响产品质量(如混凝土性能)或造成设备磨损、管道堵塞。
人工巡检风险高:人工手持探杆或取样器在池边作业,环境湿滑,存在跌落、气体中毒等安全风险,且数据离散、代表性差,无法形成连续趋势。
环保运行如履薄冰:在环保要求日益严格的当下,出水悬浮物(SS)指标的瞬时超标风险加大。缺乏泥层实时数据,难以实现预防性调控,环保达标压力巨大。
药剂投加不精准:絮凝剂等药剂的投加量与污泥浓度、沉降速度密切相关。缺乏界面数据,往往导致药剂过量投加或投加不足,既增加成本又影响沉降效果。

技术核心
连续精准监测:传感器浸没于池中,进行每秒一次或数秒一次的连续剖面扫描,实时反馈清晰的泥水分界层位置(界面高度)及污泥浓度梯度变化。
智能识别界面:先进的传感器与算法能有效穿透浑浊水体,准确识别由于密度差形成的清晰界面,并能区分松散絮凝层与压实污泥层,为优化排泥提供关键依据。
耐污抗腐蚀设计:传感器采用耐磨、耐腐蚀材料(如不锈钢、特种塑料),表面平滑不易挂泥,专为高浓度、磨蚀性的工业污泥环境设计。
优化排泥,节能降耗:基于实时泥层厚度,自动或指导启动/停止排泥泵。确保排出浓度最高的底泥,最大限度减轻压滤机负担,节省絮凝剂用量和能耗,实现污泥减量化。
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主要用于沉降槽内清液层、混合层和泥层的物位测量
投入式测量,不受罐体结疤影响;
自动测量,无需人工看守;
独特检测探头清洗系统,清洗方便;设备检修及调试无需停机,保证生产连续性;
高精度伺服电机控制转盘运动,测量精度高;远程云处理技术,可远程监控及调试。
可实时精确测量和监测浓密机内泥层界面的高度变化,精度高,不受罐体结疤影响
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