在油脂提取和精炼环节，原料经过一系列的加工步骤包括压榨、溶剂萃取、脱色、脱酸、脱臭等，最终得到纯净的油脂产品。

常见应用场景

油料种子仓/粉仓（如大豆、菜籽仓）：与面粉仓类似，粉尘极大，且存在爆炸风险。

萃取器/浸出器：容器内充满易燃易爆的溶剂蒸汽（如正己烷），温度、压力较高，且内部有搅拌等复杂结构。

中和罐/脱酸罐：介质为油脂与碱液的混合物，易产生泡沫和蒸汽，液面不稳定。过程中可能伴随放热反应。

脱色罐：罐内添加了白土等吸附剂，介质非常粘稠，且在高温和高真空下操作。传统的接触式仪表易结垢、堵塞。

脱臭塔：这是整个工艺中工况最极端的设备。温度高达250℃以上，真空度极高（绝对压力仅1-3 mbar），且介质是高品质的纯净油脂。

成品油储罐 & 中间罐：需要24小时不间断的库存管理，介质特性相对稳定，但要求测量长期可靠。

在这个环节中，对压力、温度等参数的监测至关重要，以确保生产过程的安全性，保持生产出的油脂产品质量。