在煤炭储运体系中，封闭式料棚作为关键的库存节点，其管理的精准性与效率直接影响到生产成本与调度响应速度。传统的煤堆盘点依赖人工拉尺或静态定点测量，不仅工作强度大、效率低下，且数据更新滞后、误差显著，已无法满足现代工业智能化的需求。

将高精度3D激光扫描仪搭载于斗轮机、堆取料机或专用的轨道式移动平台上。设备随着机械日常作业同步移动，对料棚内的煤堆进行不间断的动态扫描。

高速采集，瞬时建模：扫描系统每秒可捕获成千上万个空间坐标点，利用三维点云重构算法，快速生成与真实煤堆形态一致的高精度三维模型。

动态更新，无缝衔接：不同于传统方式，此系统可在堆取料作业的同时进行扫描，数据实时更新，彻底告别了需要停机盘点的历史。

技术优势

无惧粉尘：采用双重防尘方案，纳米级高透膜搭配防尘罩形成双重防护，再加上AI自洁防尘技术，能有效阻挡煤尘附着，保障激光扫描精度不衰减

非接触测量：扫描设备不与煤堆接触，从根本上避免了磨损，实现了免维护运行，大大降低了运维成本。

三维立体成像：设备可输出720万点的有效点云数据，通过三维重建技术实时生成煤堆全景可视化模型，管理人员可直观查看煤堆分布、高度、体积等信息

全天候运行：设备防护等级高，不受环境光线影响，可7×24小时不间断工作，真正实现无人化智能值守。