应用案例

CASE STUDIES

无人料场盘料

发布时间:2025-09-28 来源:锐达仪表

  在现代化工业的进程中,“无人料场”已成为散货物流与仓储管理发展的终极目标之一。然而,实现真正的“无人化”,首先必须攻克“盘库”这一核心难题——如何在不依赖人力的情况下,精准、高效地掌握场内成千上万吨物料的真实库存?

  答案是:为无人料场装上3D激光盘料仪这只“智慧之眼”。它不仅是测量工具,更是驱动整个料场智能运行的数据心脏。

  痛点:传统盘库是迈向“无人化”的主要障碍

  强依赖性:人工盘库需要人员、设备进入作业区,这与“无人化”的初衷背道而驰,且存在显著的安全风险。

  数据滞后与失真:盘库作业无法频繁进行,导致库存数据更新缓慢,无法为自动化调度系统提供实时、准确的依据,使得“无人化”系统决策失准。

  效率瓶颈:庞大料场的测量工作耗时数日,严重影响了生产与运营的效率,成为流程中的“卡脖子”环节。

  自动作业:设备可固定安装于高处,或集成在轨道、云台上,按照预设时间表自动启动,完全无需人工干预。

  全域扫描:在几分钟内即可完成对庞大堆场的全景扫描,无任何测量盲区。

  瞬时建模:扫描数据通过云端算法,自动生成三维点云模型,并精准计算出每一堆物料的体积与重量。

  实现真正的“无人化”闭环

  它是连接物理料场与数字世界的桥梁。通过提供实时、精准的库存数据,它使得堆取料机自动调度系统、生产执行系统(MES) 能够基于真实情况做出最优决策,最终形成“感知-决策-执行”的全自动闭环管理。

  保障本质安全与精益管理

  彻底杜绝了人员进入高风险区域的需求,实现了本质安全。同时,精准的库存数据让企业财务核算清晰无误,实现了成本的精益化控制,避免了因数据不准导致的资金占用或短缺风险。

  驱动运营效率质的飞跃

  将盘库效率从“天”级别提升至“分钟”级别,使得按需盘库、动态盘点成为可能。管理层可随时通过可视化平台,一目了然地掌控全局库存与变化趋势,大幅提升决策速度与运营效率。

  在无人料场的蓝图里,3D激光盘料仪已超越其本身,成为一个不可或缺的核心基础设施。它用永不疲倦的“眼睛”,照亮了曾经的数据盲区,用精准无误的“数据流”,驱动着庞大的机械设备高效、自主地运行。它不仅是测量体积的仪器,更是无人料场智能化水平的真正标尺。